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鋁合金手拉葫蘆對于焊接工藝的要求

　　鋁合金手拉葫蘆的制造材質為鋁合金，而鋁合金材料和其他的不銹鋼、碳鋼材料不同，在焊接過程中有其特有的特點和難點。

　　1、熱導率很大，大約為鋼的 2 到 4 倍，同時耐熱性很差，一般鋁合金均不耐高溫，膨脹系數大，容易產生焊接變形，焊接裂紋傾向也很明顯，而且越薄的鋁合金板材越難焊接，容易焊穿。

　　2、鋁合金焊接中極易產生氣孔，由于在熔池中的氫不能在焊縫成型之前排出就導致了焊縫中存在氣孔。

　　3、鋁合金表面直接暴露在空氣中特別容易在表面產生一層難熔的氧化模(成分為三氧化二鋁)，這層氧化模的熔點高達 2050 度，因此在進行鎢極氬弧焊時會產生氧化模 打不透無法焊接等情況。

　　4、鋁合金的焊接接頭軟化情況嚴重，焊縫強度系數均低于母材。

　　5、鋁合金材料在溶化狀態下表面張力小，很容易凹陷。

　　針對以上難點，生產鋁合金手拉葫蘆的工廠在制造過程中則應注意以下問題：

　　(1)焊接鋁合金前先要清理鋁合金表面，不能有油污，塵埃等存在，可以用丙酮清洗鋁合金焊接處的表面，厚板鋁合金要用鋼絲刷清理，之后再加丙酮清洗。(2)焊絲的選擇要盡量接近母材，選擇鋁硅或鋁鎂焊絲要根據焊縫要求決定。另外鋁鎂焊絲只能焊接鋁鎂材料，而鋁硅焊絲既可以焊接鋁硅也可以焊接鋁鎂材料。

　　(2)在板材較厚時有必要對板材進行預熱，以防止由于預熱不夠造成焊不透，在收弧時要以小電流收弧填坑。

　　(3)最好用雙脈沖。

　　(4)進行鎢極氬弧焊時要采用交直流氬弧焊機，焊接電流在正負間切換，當鎢極處于正極用來清理鋁材表面氧化模，處于負極時進行焊接。

　　(5)焊接規范要根據板材厚度和焊縫要求設定。

　　(7)MIG 焊接要用鋁專用送絲輪，使用特氟龍導絲管，不產生鋁屑。

　　(8)焊槍電纜長度不要過長，鋁焊絲較軟，焊槍電纜過長會影響送絲穩定。